磁絮凝污水深度除磷懸浮物設備，磁絮凝技術(shù)在廢水處理中可作為預處理工藝,降低水中膠體和懸浮物的濃度。后續采用生化工藝和其他系統工藝使廢水達到排放標準，同時(shí)也減輕了后續工藝的負荷。在給水處理域，磁絮凝技術(shù)與膜過(guò)濾工藝的組合取得了很好的效果。尤其是與無(wú)機陶瓷膜的組合應用受到人們的重視。由于磁粉對設備的磨損使系統對設備材質(zhì)的選用要求更為嚴格。而無(wú)機陶瓷膜具有強度高、耐磨損的特性，可以滿(mǎn)足材質(zhì)的要求，了設備的穩定運行。此外，磁絮凝工藝和膜過(guò)濾工藝均可用于高濃度污染物的去除，集成度高，便于管理?！?/span>

磁絮凝污水深度除磷懸浮物設備，磁混凝沉淀分離工藝的特點(diǎn)是大大縮短了混凝沉淀時(shí)間。傳統的混凝沉淀***需要1小時(shí)，而采用磁混凝工藝的混凝沉淀總時(shí)間不到15分鐘，甚***到7分鐘，磁混凝工藝是一種快速沉淀技術(shù)，其中微米惰性高密度顆粒(微砂，以Fe3O4)為絮凝核心，在較好的水力條件下形成高濃度、高密度的復合絮體。復合絮體在很短的時(shí)間內完成沉淀過(guò)程，使水得到快速凈化，能有效去除COD、總磷、氨氮等污染物，提供較好的出水水質(zhì)。

目前，面對土地資源短缺、水體污染、水廠(chǎng)基礎設施建設、運行成本高等問(wèn)題，采用磁性混凝工藝可以很好地解決這些問(wèn)題。 磁絮凝工藝主要利用絮體和磁粉顆粒的組合來(lái)提高絮體的密度。 對于相對密度為2.65 g / CM3、磁粉絮體為1.05 g / CM3的常規絮體，前者的沉降速率約為后者的5ー10倍，可顯著(zhù)減少絮凝反應沉淀池的占地面積，磁性絮凝池的單位面積僅為80ー120m2 / 1000M3。廢水排放的要求越來(lái)越高，在污水的二處理的不遵守的情況下家標準，可用于三處理磁性絮凝過(guò)程，可有效改善水質(zhì)，減少面積，降低了施工和運營(yíng)成本。